Качество Карбида Вольфрама Мяч

Качество карбида вольфрама мяч\N Описание:\N в шарик из карбида вольфрама широко использованы в шариковых клапана и подшипника. Мы можем предложить \различных марок и размеров н. И требования каждой процедуры жесткие \N, чтобы гарантировать, что выпускаемая продукция должна соответствовать вашему запросу. Мы принимаем \н технического. Мяч имеет высокий терпел колкости и высокое терпеть \н молотилки, которые могли бы улучшить жизнь подшипника, а возвышают значение \п Вашей продукции.\N мяч Спеченные: \н

Specifications:	ISO K10 and K20 are most common
Material Composition	Typical Material composition is
	6% Cobalt
	94% Tungsten Carbide
	But other compositions are available with Cobalt content up to 25%. Hardness reduces and toughness increases with increasing cobalt content.
Hardness	1500 to 1600 HV
Corrosion Resistance	Cobalt binder material is reasonably resistant to corrosion. The Cobalt binder will corrode in contact with water, but the effect is largely cosmetic in that the balls loose their polished appearance, with little effect on performance. De-ionised water does pose a more severe problem, as it can tend to promote 'leeching' of Cobalt from the binder. Erosion of the binder can be a problem when in contact with abrasive particles as may occur in some valve and pump applications.
Special Properties	Hardness if retained to approx. 800 degrees Celsius. Balls can be brazes to steel stems to allow mounting, or hole may be produced by spark erosion.
Availability	Balls are made in a wide range of sizes from 0.4mm to 100mm and can be made in larger sizes.
Applications	Valves, Pumps, Ball Screws, Measurement Standards, Gauging, Wear Parts.
General Information	Cobalt Binder Tungsten Carbide is in many ways an ideal material for ball production. Its hardness and stiffness allows the production of extremely accurate balls, with very fine control of final size. The material is extremely stable and these properties make Tungsten Carbide Balls and ideal choice for reference standards in metrology. Equally, the same properties make the balls and ideal choice for all applications where wear rates need to be low.

Закончен бал: \н

Tungsten carbide ball are widely used in ball valve and bearing. We can offer various grades and sizes. And the requirements of each procedure are stringent to ensure that the products produced must comply with your request. We adopt the advanced technical. The ball has the high endured causticity and high endure grind, which could improve the life of the bearing, while elevate the value of your products.

Material Composition

Typical Material composition: 6% Cobalt, 94% Tungsten Carbide.

But other compositions are available with Cobalt content up to 25%. Hardness reduces and toughness increases with increasing cobalt content.

Corrosion Resistance

Cobalt binder material is reasonably resistant to corrosion. The Cobalt binder will corrode in contact with water, but the effect is largely cosmetic in that the balls loose their polished appearance, with little effect on performance. De-ionised water does pose a more severe problem, as it can tend to promote 'leeching' of Cobalt from the binder. Erosion of the binder can be a problem when in contact with abrasive particles as may occur in some valve and pump applications.

Примечание: шарик из карбида вольфрама различного диаметра и комбинации Размер можно поставить \п по желанию заказчика. \N Дисплей:\н \п \п \п \п \п \п \п \п \п \Н \Н Q:что цементированного карбида ?\Н А:Цементированный карбид твердого материала, используемые при обработке труднообрабатываемых материалов, таких как углеродистая сталь или \N нержавеющая, а также в ситуациях, где другие инструменты будут стираться, таких как высокое количество \п производственных циклов. Большую часть времени, карбид будет оставлять лучшего финиша на части, и позволяют быстрее \п обработки. Твердосплавный инструмент также может выдерживать более высокие температуры, чем стандартные инструменты высокоскоростной стали\.п \п вопрос:какая разница между цементированный и карбида вольфрама? \Н А:металлокерамические твердые сплавы состоят из зерен карбидов переходных металлов (Ті, V и СГ, ZR и МО, \н НБ, кв, ТП, и/или ж) цементированная или скреплены мягкой металлической связке, состоящей из со, \н Ni и/или FE (или сплавы этих металлов). Карбид вольфрама (WC), с другой стороны, представляет собой соединение \н W и C. поскольку большинство промысловых твердосплава основаны на WC как \N твердая фаза, термины "твердый сплав" и "карбид вольфрама" часто используются как синонимы. \п \п вопрос:каковы основные свойства цементированные карбиды, я должен быть обеспокоены, когда \N выбор сорта для моего приложения? \Н А: ключевые свойства цементированных карбидов, которые определяют уровень производительности для различных приложений \N относятся стойкость к истиранию (непосредственно связанные с твердостью класс), \н сила разрушения и трещиностойкости. В общем, сопротивление ссадины и твердость любого класса\н обратно пропорциональна ее вязкости. Очень часто выбор класса включает в себя поиск лучших \н компромисс между износостойкостью и твердостью. В некоторых случаях сила и коррозии \N сопротивление может быть важными факторами в процессе отбора класс. \п \п вопрос: Какие характеристики Класс влияет на свойства цементированного карбида? \Н А: свойства цементированных карбидов зависит от четырех основных характеристик материала, \н а именно,( 54490904,я) средний размер зерен карбидной фазы,( 54490905,б) вес или объем процентов \н вяжущее сплавов присутствует,( 54490906,III) в состав карбида фаз, и (IV) состава \н вяжущее сплавов. В целом, увеличивает твердость (и трещиностойкость уменьшается), а средний жесткий \N фаза Размер зерна уменьшается и/или вес или объемная доля связующего уменьшается. \н сила возрастает, а средний размер зерна уменьшается твердой фазы в любой заданной фракции связующего. \н коррозии повышает устойчивость как Ni и/или CR заменяется Co в вяжущее сплавов\.п \п вопрос: Какие свойства важны в металле резки? \п: в зависимости от типа операции обработки металлов резанием (точение, фрезерование, сверление и т. д.), различные комбинации \N-количество свойств, необходимых для получения оптимальных результатов. Например, при точении \N и сверления режущий инструмент находится в постоянном контакте с заготовкой. Следовательно, \N для этих приложений, износостойкость и прочность-важнейшие свойства, которые следует учитывать. \н однако, такие операции, как фрезерование, которая неизменно привлекать прерывистом резании, а следовательно, и высокой силы удара \н прочность может быть важным фактором. Классов, работающих по металлообрабатывающее приложения \п, как правило, основываются на мелкие или средние твердой фазы размером зерен (от 0,5 до 1,5 мм) и низкой средней \п содержанию Co (от 6 до 15 мас.%).\н \п \п

Группа Продуктов : Tungsten Carbide > Tungsten Ball